อ่าน: วิธีทำวงสวิงด้วยมือของคุณเอง: คุณสมบัติการออกแบบ, คำแนะนำทีละขั้นตอน (ภาพวาดที่มีขนาด) | (100 ภาพถ่ายและวิดีโอ)วัสดุคอมโพสิตสมัยใหม่ทำให้สามารถผลิตชิ้นส่วนพลาสติกได้อย่างอิสระด้วยมือของพวกเขาเอง
วันนี้เราจะเรียนรู้วิธีการปั้นชิ้นส่วนพลาสติกที่บ้าน
เล็กน้อยเกี่ยวกับเทคโนโลยีการหล่อที่บ้าน
สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกจะต้องมีการเตรียมการบางอย่าง - จำเป็นต้องสร้างเมทริกซ์ซิลิโคนและพื้นผิวเคาน์เตอร์จากวัสดุเดียวกัน
แม่พิมพ์หล่อทำจากซิลิโคนอีลาสโตลักซ์คุณภาพสูง โดยแหล่งที่มา พวกเขานำโมเดลต้นแบบที่สร้างจากเครื่องพิมพ์ 3 มิติ หรือแบบจำลองดั้งเดิมของการผลิตเชิงอุตสาหกรรมมาใช้
พื้นผิวมักจะทำจากวัสดุซิลิโคนที่มีราคาถูกกว่า เช่น อีลาสโตฟอร์ม
อ่าน: ทำเรือนกระจกด้วยมือของคุณเองจากท่อโพรไฟล์และโพลีคาร์บอเนต: คำอธิบายที่สมบูรณ์ของกระบวนการ, ภาพวาดที่มีขนาด, การรดน้ำและความร้อน (ภาพถ่ายและวิดีโอ)กระบวนการผลิตพลาสติกเปล่า
เราจะใช้ยูรีเทนสององค์ประกอบ "Unikast 9" เป็นวัสดุหล่อ ประกอบด้วยตัวยูรีเทนและตัวชุบแข็ง
ราคาสำหรับ 1 แพ็คของบริโภคนี้ในร้านค้าประมาณ 900 รูเบิล โดยที่ฐานประมาณ.5กก.และตัวชุบแข็ง0.3.
ขั้นตอนที่ 1 - การเตรียมยูรีเทน
เนื่องจากผลิตภัณฑ์ต้องใช้สีเข้ม ขั้นแรกคุณต้องเพิ่มสีให้กับฐาน มันขายแยกต่างหาก Unikast 9 หนึ่งแพ็คเกจต้องใช้ประมาณ 100 หยดสำหรับสีน้ำเงินเข้ม
เพื่อไม่ให้เฉดสีของผลิตภัณฑ์แตกต่างกัน ต้องเติมสีลงในปริมาตรทั้งหมดของฐานโพลียูรีเทน
ขั้นตอนที่ 2 - การเตรียมแม่พิมพ์ฉีด
ต้องเตรียมแม่พิมพ์ซิลิโคนก่อนเริ่มงาน - ประมวลผลด้วยเครื่องแยก สำหรับบทบาทนี้ ทั้งส่วนผสมของวาสลีนและเครื่องแยกที่ใช้น้ำมันก๊าดเหมาะอย่างยิ่ง
ขั้นตอนที่ 3 - แก้ไขแม่พิมพ์ฉีดบนพื้นผิว
เนื่องจากแม่พิมพ์ซิลิโคนใช้วัสดุที่คล้ายคลึงกันเป็นฐาน จึงเข้ากันได้ดี อย่างไรก็ตาม เพื่อขจัดรอยเปื้อนของสารละลายอย่างสมบูรณ์ คุณต้องกดแม่พิมพ์กับพื้นผิวซิลิโคนพร้อมกับโหลดเพิ่มเติม
ขั้นตอนที่ 4 - ช่องทางการหล่อ
เราทำกรวยแบบใช้แล้วทิ้งจากกระดาษแล้วใส่เข้าไปในป่วงของแม่พิมพ์
ขั้นตอนที่ 5 - การเตรียมองค์ประกอบยูรีเทน
เพื่อจุดประสงค์นี้ จะดีกว่าถ้าใช้เครื่องชั่งอิเล็กทรอนิกส์ที่แม่นยำ
เราวางภาชนะพลาสติกบนตาชั่งและรีเซ็ตหลัง
เทฐานโพลียูรีเทนตามจำนวนที่ต้องการ - สำหรับแต่ละแบบฟอร์ม ปริมาตรจะถูกคำนวณแยกกัน
เราเพิ่มตัวชุบแข็งในอัตรา 0.6 ถึง 1 เช่น ฐาน 20 กรัม ต้องการตัวชุบแข็ง 12 กรัม
ขั้นตอนที่ 6 - ผสมรีเอเจนต์
ผัดไม่เกิน 30 วินาที ปฏิกิริยาเคมีจะเริ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว โดยเห็นได้จากความร้อนของส่วนผสม
ขั้นตอนที่ 7 - การคัดเลือกนักแสดง
เทเนื้อหาของภาชนะลงในเมทริกซ์ซิลิโคน
ขั้นตอนที่ 8 - นำผลิตภัณฑ์ออกจากแม่พิมพ์
หลังจาก 20 นาที คุณสามารถนำผลิตภัณฑ์พลาสติกออกได้
เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ให้เอากรวยที่มีพลาสติกส่วนเกินที่แช่แข็งออก แล้วเลือก "ขา" พลาสติกจากปล้อง
เรานำผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปออกจากแม่พิมพ์
ผลลัพธ์และบทสรุป
ผลิตภัณฑ์มีคุณภาพดี กระบวนการทั้งหมดใช้เวลาประมาณ 30 นาที มันยังคงอยู่เพียงการปรับเปลี่ยนชิ้นงานเล็กน้อย: ตัดขาของปล้องออกทำความสะอาดผลิตภัณฑ์เล็กน้อยด้วยกระดาษทราย
หากเราเปรียบเทียบเทคนิคนี้สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกด้วยการพิมพ์ 3 มิติ เราสามารถพูดได้อย่างมั่นใจว่าการขึ้นรูปจะชนะในแง่ของความเร็วในการผลิต: 1 ชิ้นใน 30 นาที กับ 4 ชั่วโมง สำหรับต้นทุนวัตถุดิบ การพิมพ์ 3 มิติมีราคาแพงกว่า 3-3.5 เท่า
วิดีโอเด่น: FLOAT CASTING - ปั้นพลาสติกให้เป็นซิลิโคน
FLOAT CASTING - ปั้นพลาสติกให้เป็นซิลิโคน
ทำชิ้นส่วนพลาสติกที่บ้าน???